电机小百科:电机的节能再制造技术

|发布时间:2016-05-05 15:57|2877查看

什么是电机节能再制造呢,就是将低效电机通过重新设计、更换零部件等方法,再制造成高效率或者是适用于特定负载和工况的系统节能电机,比如变级电机、变频电机、永磁电机等。

随着高效电机的推广和电机系统节能改造工作推进,淘汰下来的低效电机变得越来越多。如何处理这些旧电机变成一个难题,如果将这些电机经过简单的翻新后再次流入市场,那么对政府补贴高效电机、对推广高效电机及电机节能系统工作严重不利,所以对低效旧电机的高效再制造是国家节能减排工作的必然要求。接下来,就带大家了解一下皖南电机的电机再制造的工艺流程吧。

电机再制造工艺流程为:旧件评估检测与分类、确定再制造方案、各个零部件的拆解和制造(定子、转子、端盖、风扇、风罩、接线盒)、装配、出厂试验。

定子:

定子线圈通过浸渍绝缘漆与定子铁心固化为一个整体、通常很难拆解,在以往的电机修理中,采用火烧线圈的方法去掉绝缘漆,破坏了铁心质量,对环境污染大;再制造采用专用机床切割绕组端部,无损、无污染。在切割绕组端部后,采用液压设备压出带线圈的定子铁心,铁心进行加热后,拉出定子线圈,按新方案重新绕制线圈。定子铁心清理后,进行下线、接线,进行耐压试验,合格后进去VPI浸漆罐浸漆,浸漆后再进入烘箱烘干。

转子:

采用液压拉马拆卸轴承;转子铁心和转轴之间采用过盈配合,为了不损伤和铁心,再制造采用了中频涡流加热设备对电子转子外表进行加热,根据轴与转子铁心受热膨胀系数不同,分离轴与转子铁心。转轴进行加工后,采用中频涡流加热器加热转子铁心,压入新轴。转子压装完成后在动平衡机上做动平衡检测,采用轴承加热器加热轴承,安装到转子上。

机座、端盖:

机座、端盖经检验合格后,采用喷砂设备处理外表,重新使用

风扇、风罩:

原部件报废,新购高效风扇、风罩

接线盘:

接线盒盖、接线板报废,重新采购。接线盒座清理后重新使用,重新组装接线盒

装配:

定子、转子、机座、端盖、风扇、风罩和接线盒再制造完成后,按照新电机制造方式对其进行总装配、然后再进行出厂试验。

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