皖南电机关于高效电机的节能分析

|发布时间:2015-11-12 10:42|2848查看

电机高效节能的两种重要方式:变频调速系统与高效电机。分析了变频调速系统在风机与泵类负载中的节能原理与特点高效电机提高效率降低损耗的措施,与普通电机区别的特点。高效电机是指效率较高的电机,其效率应该满足相关的能效等级要求。高效电机将新制造工艺及新材料完美运用到核心部件上,通过电机线圈优化设计,有效降低电磁能、热能和机械能的损耗,提升运转效率,电机发热量小、运行寿命长。

降低损耗优化措施:

众所周知,电动机的损耗主要由定子铜耗、转子铜耗、铁耗、机械损耗和杂散损耗组成,高效、超高效电动机的开发,必须从降低这五大损耗着手,采取多种措施,挖掘潜力,降低损耗,提高电动机的效率。

3.1.1增加有效材料,降低铜耗和铁耗。对于高效电机,由于效率指标提高较大,为降低绕组损耗和铁心损耗,需要适当降低电流密度和磁感应强度,因此相应放大了导线截面和增加了铁心长度,部分机座放大了冲片外径,从而相应增加了有效材料用量。

3.1.2采用相对较高牌号的磁性材料,降低铁耗。由于受到轴向尺寸和中心高的限制, 单纯的增加有效材料达不到大幅降低铁耗的目的,因此必须选用更低损耗的冷轧硅钢片,这对中、大功率规格的电动机尤为重要。

3.1.3合理控制电动机温升。由于温升受使用材料的多少和机械损耗的影响,在材料不变的情况下,通过增大冷却风量降低温升,随着温升的下降,定、转子铜耗下降,机械损耗上升,如果定、转子铜耗下降大于机械损耗上升,效率就会提高,反之,效率就会下降。因此合理控制温升对高效电机提高效率起到关键作用。

3.1.4降低杂散损耗的措施。

(1)改变槽配合当谐波磁场对铁心表面发生相对运动时,就在铁心钢片的表面层附近产生涡流损耗和磁滞损耗,因此称为表面损耗,其中主要是涡流损耗。这部分损耗与谐波磁场的幅值和频率有关,幅值和频率受槽数多少影响,因此这部分损耗与定、转子

槽数有关。

(2)增大电动机气隙,进而减小定、转子谐波磁通的幅值,可以有效地减少杂散损耗。

皖南YE3系列电动机是在Y2系列电机基础上派生设计的高效节能电动机,整个系列的电机效率高于普通Y2系列电机效率,其外形美观,高效、节能,绝缘等级为F级,防护等级为IP54或IP55,电机噪声和振动小、运行可靠。

1、适用于一般场所和无特殊要求的机械,如金属切削机床、泵、风机、运输机械、搅拌机、农业机械、食品机械等。

2、该系列电机的效率达到GB18613-2012《中小型电动机能效限定值及能效等级》2级能效标准。效率与YX3系列相应规格比较,效率平均提高2%-3%;与普通Y2系列相应规格比较,效率平均提高10%左右;且在50~100%负荷范围内有比较平坦的效率特性。

3. 安装尺寸和功率等级完全符合IEC标准和DIN42673标准,冷却方式IC411.

4、防护等级IP55,铸铁外壳防尘防溅水,结构优化,符合国际标准,安全运行有保障。

5、采用F级绝缘,耐热度高,抗冲击性强,绝缘寿命长,在恶劣环境下也能胜任。

6、使用著名品牌轴承、矽钢片和漆包圆铜线,性能有保障。

7、规范化设计、优质原材料、先进的加工设备和完善的质量保证体系,节能效果显著、振动小、噪声低,性能稳定、安全可靠。

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